彈簧拉壓試驗機(jī)常見的一些故障介紹和排除辦法。1.(1)變換負(fù)荷時指針不對零點(diǎn)，超過三分格以上者。產(chǎn)生原因是平衡砣22位置不正常，正常使用0~200N度盤時，平衡砣由支架托著，與杠桿30分離。使用0~100N度盤時，它落在杠桿30V形槽內(nèi)，并與支架脫開。(2)平衡錘28重量不合要去，加配重鉛塊失落等(3)拉力彈簧7兩端的鉤框跳出定位孔。排除方法(1)檢查位置是否正常，應(yīng)酌情調(diào)整(2)應(yīng)從新配上(3)將框鉤復(fù)位
2.兩個度盤的示值誤差出現(xiàn)矛盾(即示值誤差符號相反)產(chǎn)生原因是杠桿30的比例失調(diào)排除方法：調(diào)整中間刀承座33，即最大誤差≥±1%時，將中間刀承座向右移動，反之向左，調(diào)后固緊。
3.示值誤差全部超正值或全部超負(fù)值產(chǎn)生原因是拉力彈簧的有效圈數(shù)變化排除方法：偏正值將拉力彈簧兩端的掛鉤向內(nèi)轉(zhuǎn)動，減少有效圈數(shù)。偏負(fù)值，方向相反，增加有效圈數(shù)。
4.同上度盤上，示值誤差前負(fù)后正或是相反產(chǎn)生原因是指針上的配重不適當(dāng)排除方法：如前負(fù)后正，是指針的針尖一端重、反之是針柄端輕。分別在輕處一端焊錫加重。
5.示值不穩(wěn)定產(chǎn)生原因是(1)滾輪5位置過分?jǐn)D緊齒條6或有臟物，增大了摩擦力(2)杠桿刀刃松動，變換刀承架與杠桿30有摩擦或是刀刃兩端的擋板阻刀刃的正常活動(3)指針軸彎曲，指針變形或盤面不平，指針在某一位置觸及刻度盤而產(chǎn)生摩擦(4)框架1的位置不正，與機(jī)架壁發(fā)生摩擦(5)立柱頂端的四個齒輪11太臟或松緊位置不適排除方法：(1)清洗齒輪，齒條或滾輪，并調(diào)整滾輪的位置，使其松緊程度合適(2)檢查，酌情處理(3)設(shè)法清除摩擦或更換指針軸(4)調(diào)正掛鉤的位置，使框架與機(jī)架前臂平行(5)清洗滾輪并調(diào)整其位置
6.試驗機(jī)度盤末端出現(xiàn)較大負(fù)誤差產(chǎn)生原因是限位螺釘29位置過高，阻礙杠桿的正常行程排除方法：將限位螺釘適當(dāng)調(diào)低
7.卸荷后指針不回零或零點(diǎn)經(jīng)常變動產(chǎn)生原因是(1)同序號5相同(2)拉力彈簧7涂有濃油，影響彈簧的微小自由張弛(3)阻尼器位置不正，使活塞軸與油桶蓋板有摩擦，或阻尼器內(nèi)油太濃(4)變形標(biāo)尺35與游標(biāo)34有摩擦(5)滾輪4與齒條6的間隙過大致使齒條與齒輪合間隙過大，造成指針位置不定(6)拉力彈簧兩端的接塊3松動或上，下鉤框歪扭(7)立柱12頂端的蓋子10與拉桿9有摩擦或蓋子支持在立柱肩臺上，而蓋子支持在立柱肩臺上，而蓋子與立柱摩擦排除方法：(1)同序號5相同(2)除去油污，加少許粘度極小的防腐油(3)調(diào)整其位置或換濃度小的油如20號以下的機(jī)械油(4)調(diào)整位置，使之既靠近又不產(chǎn)生摩擦(5)適當(dāng)調(diào)整其間隙(6)調(diào)整掛鉤使其平行(7)應(yīng)消除蓋子的摩擦
2.兩個度盤的示值誤差出現(xiàn)矛盾(即示值誤差符號相反)產(chǎn)生原因是杠桿30的比例失調(diào)排除方法：調(diào)整中間刀承座33，即最大誤差≥±1%時，將中間刀承座向右移動，反之向左，調(diào)后固緊。
3.示值誤差全部超正值或全部超負(fù)值產(chǎn)生原因是拉力彈簧的有效圈數(shù)變化排除方法：偏正值將拉力彈簧兩端的掛鉤向內(nèi)轉(zhuǎn)動，減少有效圈數(shù)。偏負(fù)值，方向相反，增加有效圈數(shù)。
4.同上度盤上，示值誤差前負(fù)后正或是相反產(chǎn)生原因是指針上的配重不適當(dāng)排除方法：如前負(fù)后正，是指針的針尖一端重、反之是針柄端輕。分別在輕處一端焊錫加重。
5.示值不穩(wěn)定產(chǎn)生原因是(1)滾輪5位置過分?jǐn)D緊齒條6或有臟物，增大了摩擦力(2)杠桿刀刃松動，變換刀承架與杠桿30有摩擦或是刀刃兩端的擋板阻刀刃的正常活動(3)指針軸彎曲，指針變形或盤面不平，指針在某一位置觸及刻度盤而產(chǎn)生摩擦(4)框架1的位置不正，與機(jī)架壁發(fā)生摩擦(5)立柱頂端的四個齒輪11太臟或松緊位置不適排除方法：(1)清洗齒輪，齒條或滾輪，并調(diào)整滾輪的位置，使其松緊程度合適(2)檢查，酌情處理(3)設(shè)法清除摩擦或更換指針軸(4)調(diào)正掛鉤的位置，使框架與機(jī)架前臂平行(5)清洗滾輪并調(diào)整其位置
6.試驗機(jī)度盤末端出現(xiàn)較大負(fù)誤差產(chǎn)生原因是限位螺釘29位置過高，阻礙杠桿的正常行程排除方法：將限位螺釘適當(dāng)調(diào)低
7.卸荷后指針不回零或零點(diǎn)經(jīng)常變動產(chǎn)生原因是(1)同序號5相同(2)拉力彈簧7涂有濃油，影響彈簧的微小自由張弛(3)阻尼器位置不正，使活塞軸與油桶蓋板有摩擦，或阻尼器內(nèi)油太濃(4)變形標(biāo)尺35與游標(biāo)34有摩擦(5)滾輪4與齒條6的間隙過大致使齒條與齒輪合間隙過大，造成指針位置不定(6)拉力彈簧兩端的接塊3松動或上，下鉤框歪扭(7)立柱12頂端的蓋子10與拉桿9有摩擦或蓋子支持在立柱肩臺上，而蓋子支持在立柱肩臺上，而蓋子與立柱摩擦排除方法：(1)同序號5相同(2)除去油污，加少許粘度極小的防腐油(3)調(diào)整其位置或換濃度小的油如20號以下的機(jī)械油(4)調(diào)整位置，使之既靠近又不產(chǎn)生摩擦(5)適當(dāng)調(diào)整其間隙(6)調(diào)整掛鉤使其平行(7)應(yīng)消除蓋子的摩擦