目前，機械彈簧的加工設備和加工生產線向著數控（NC）和計算機控制（CNC）化的深度和廣度發展。但隨著彈簧材料和幾何形狀的變化，加工工藝亦有發展。
1）變彈簧外徑、變節距和變鋼絲直徑（三變）懸架彈簧實現了無模塑性加工。自三變彈簧開發以來，一直采用錐形鋼棒在數控車床上卷繞加工，但成品北和價格均不理想。現必為加熱狀態下通過卷簧機，控制軋輥速度和拉拔力，獲得所需要的錐體形狀，并用加工余熱進行淬火。
2）中空穩定彈簧桿采用低碳硼鋼板，卷制焊接成形。
3）扭桿采用高純度的45鋼，經高頻淬火獲得表面的高硬度和較大的剩余壓縮應力，從而提高疲勞壽命和抗松弛能力。
4）電子產品廣泛應用的片彈簧基本上采用沖壓和自動彎曲加工成形。目前主要是發展復合材料的接合技術。
5）氣門彈簧主要發展多級噴丸和液體氮化工藝，以改善表面剩余壓應力，提高疲勞壽命。
1）變彈簧外徑、變節距和變鋼絲直徑（三變）懸架彈簧實現了無模塑性加工。自三變彈簧開發以來，一直采用錐形鋼棒在數控車床上卷繞加工，但成品北和價格均不理想。現必為加熱狀態下通過卷簧機，控制軋輥速度和拉拔力，獲得所需要的錐體形狀，并用加工余熱進行淬火。
2）中空穩定彈簧桿采用低碳硼鋼板，卷制焊接成形。
3）扭桿采用高純度的45鋼，經高頻淬火獲得表面的高硬度和較大的剩余壓縮應力，從而提高疲勞壽命和抗松弛能力。
4）電子產品廣泛應用的片彈簧基本上采用沖壓和自動彎曲加工成形。目前主要是發展復合材料的接合技術。
5）氣門彈簧主要發展多級噴丸和液體氮化工藝，以改善表面剩余壓應力，提高疲勞壽命。