聯(lián)軸器的使用還是比較廣泛的，對于生活在農(nóng)村的小編來說，聯(lián)軸器最常用的機器就是水泵，水泵上會有聯(lián)軸器的使用，還有一種聯(lián)軸器是蛇形彈簧聯(lián)軸器，但是這種聯(lián)軸器有著自身的缺點，使用起來也會有“意外”產(chǎn)生，那么蛇形彈簧聯(lián)軸器的缺點和故障處理方式有哪些呢，下面就由北京華宇彈簧廠為大家分析一下吧！
蛇形彈簧聯(lián)軸器的蛇簧片和外齒軸套上的弧形齒面，因形狀復(fù)雜，因此，制造難度大。蛇簧片制造時，不僅需要有較多專用成形模具，而且尺寸精度上也難達到設(shè)計要求。蛇簧的成形，都是在加熱狀態(tài)下，使用模具來達到，然后再熱處理，在熱處理中，簧片的圓弧處，容易出現(xiàn)微小裂紋等問題。
由于礦井提升機的使用工況是在不斷的正、反轉(zhuǎn)起動的沖擊條件下工作，而且連接的兩軸間有位移的誤差，因此若彈簧質(zhì)量不好，蛇簧片上就會較快出現(xiàn)疲勞裂紋，在反復(fù)沖擊載荷作用下，裂紋就會擴大，很快斷裂，特別在一些超載使用的礦山，蛇簧片的壽命就更短了。蛇形彈簧聯(lián)軸器在運轉(zhuǎn)時的噪聲較大，簧片的安裝費時費力，配件的價格高，必須在有潤滑條件下工作。蛇形彈簧片在不同載荷下，在未超載前，彈簧片是受彎曲應(yīng)力，但在超載時，簧片不僅要受彎曲應(yīng)力，而且要受切虛力。礦井提升機是在頻繁的正反沖擊的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作的，因此簧片很易斷裂。
為減少蛇簧片的斷裂，應(yīng)力求做到以下幾點：
(1)重視調(diào)整連接兩軸間的同心度誤差、角度誤差等，并盡可能比設(shè)計要求的值小。
(2)提高彈簧片的質(zhì)量。特別要注意材質(zhì)、硬度、熱處理質(zhì)量等，熱處理后不應(yīng)有裂紋等缺陷存在，注意清除簧片和齒角邊上尖角和尖棱)；提高弧形齒面的加工質(zhì)量。
(3)合理選用潤滑脂，不能用較稀的潤滑油，而應(yīng)用粘度較大的二硫化鋁潤滑脂。
(4)要控制載荷，不可超載使用；減少制動聞的頻繁作用，特別是緊急制動。
(5)在更新時，應(yīng)采用新型彈性棒銷型聯(lián)軸器。
聯(lián)軸器的固定方式
1.定位螺絲固定：兩個定位螺絲間隙90o對所固定的軸進行鎖緊，傳統(tǒng)的固定方式，由于螺絲的前端與軸心接觸，可能會造成軸心的損傷或拆卸困難。
2.夾緊螺絲固定：利用內(nèi)六角螺栓擰緊的力量，使狹縫收縮，而將軸心緊緊夾持住。這種方式固定及拆卸方便，而且不會造成軸心的損壞，是一種很常用的固定方式。
3.鍵槽型固定：適合高扭矩的傳動，為防止軸向滑動，通常與定位螺絲固定和夾緊螺絲固定并用。
4.D字孔固定：通常情況下，如果電機的軸是成D字型，如果定位螺絲無法固定的情況下，可以將聯(lián)軸器的孔處理成對應(yīng)電機軸大小的D型孔，配合定位螺絲固定，就不用擔(dān)心打滑了。
5.脹緊套固定：通過擰緊聯(lián)軸器端面的四顆定位螺絲壓迫帳套方式脹緊固定，適用于一些扭力大的步進電機和伺服電機的聯(lián)結(jié)固定，如脹套膜片聯(lián)軸器、脹套梅花聯(lián)軸器、脹套波紋管聯(lián)軸器等。
蛇形彈簧聯(lián)軸器的蛇簧片和外齒軸套上的弧形齒面，因形狀復(fù)雜，因此，制造難度大。蛇簧片制造時，不僅需要有較多專用成形模具，而且尺寸精度上也難達到設(shè)計要求。蛇簧的成形，都是在加熱狀態(tài)下，使用模具來達到，然后再熱處理，在熱處理中，簧片的圓弧處，容易出現(xiàn)微小裂紋等問題。
由于礦井提升機的使用工況是在不斷的正、反轉(zhuǎn)起動的沖擊條件下工作，而且連接的兩軸間有位移的誤差，因此若彈簧質(zhì)量不好，蛇簧片上就會較快出現(xiàn)疲勞裂紋，在反復(fù)沖擊載荷作用下，裂紋就會擴大，很快斷裂，特別在一些超載使用的礦山，蛇簧片的壽命就更短了。蛇形彈簧聯(lián)軸器在運轉(zhuǎn)時的噪聲較大，簧片的安裝費時費力，配件的價格高，必須在有潤滑條件下工作。蛇形彈簧片在不同載荷下，在未超載前，彈簧片是受彎曲應(yīng)力，但在超載時，簧片不僅要受彎曲應(yīng)力，而且要受切虛力。礦井提升機是在頻繁的正反沖擊的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作的，因此簧片很易斷裂。
為減少蛇簧片的斷裂，應(yīng)力求做到以下幾點：
(1)重視調(diào)整連接兩軸間的同心度誤差、角度誤差等，并盡可能比設(shè)計要求的值小。
(2)提高彈簧片的質(zhì)量。特別要注意材質(zhì)、硬度、熱處理質(zhì)量等，熱處理后不應(yīng)有裂紋等缺陷存在，注意清除簧片和齒角邊上尖角和尖棱)；提高弧形齒面的加工質(zhì)量。
(3)合理選用潤滑脂，不能用較稀的潤滑油，而應(yīng)用粘度較大的二硫化鋁潤滑脂。
(4)要控制載荷，不可超載使用；減少制動聞的頻繁作用，特別是緊急制動。
(5)在更新時，應(yīng)采用新型彈性棒銷型聯(lián)軸器。
聯(lián)軸器的固定方式
1.定位螺絲固定：兩個定位螺絲間隙90o對所固定的軸進行鎖緊，傳統(tǒng)的固定方式，由于螺絲的前端與軸心接觸，可能會造成軸心的損傷或拆卸困難。
2.夾緊螺絲固定：利用內(nèi)六角螺栓擰緊的力量，使狹縫收縮，而將軸心緊緊夾持住。這種方式固定及拆卸方便，而且不會造成軸心的損壞，是一種很常用的固定方式。
3.鍵槽型固定：適合高扭矩的傳動，為防止軸向滑動，通常與定位螺絲固定和夾緊螺絲固定并用。
4.D字孔固定：通常情況下，如果電機的軸是成D字型，如果定位螺絲無法固定的情況下，可以將聯(lián)軸器的孔處理成對應(yīng)電機軸大小的D型孔，配合定位螺絲固定，就不用擔(dān)心打滑了。
5.脹緊套固定：通過擰緊聯(lián)軸器端面的四顆定位螺絲壓迫帳套方式脹緊固定，適用于一些扭力大的步進電機和伺服電機的聯(lián)結(jié)固定，如脹套膜片聯(lián)軸器、脹套梅花聯(lián)軸器、脹套波紋管聯(lián)軸器等。